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湿式永磁筒式磁选机的相关知识介绍

返回列表来源:鼎工原创 抄袭必究 发布日期 2018-10-14 浏览:


湿式弱磁场永磁筒式磁选机的基本构造及其磁场特性如何?
这种磁选机主要由圆筒、磁系和箱底(槽体)三个主要部分组成。圆筒是由2~3毫米的不锈钢板卷焊而成。圆筒的端盖为铸铝件,用不锈钢螺钉和筒相连接。用不锈钢(铜)或铝做筒体,是因为这些材料都是非导磁材料,具有较好的透磁能力,这样可以使磁力线不致和筒体形成磁短路。圆筒表面还包一层耐磨橡胶或绕一层细铜线作保护层,使筒面不受磨损。同时有利于磁性矿粒在筒面上的附着,加强筒体对磁性矿粒的携带作用,圆筒由电动机带动旋转。
磁系分为三极永磁磁系,也有四极或多极的。磁极的极性沿圆筒旋转方向交替排列的,工作时固定不动。当磁性矿粒被吸引到圆筒表面上并随圆筒一起旋转时,因极性交替而产生磁翻(又叫磁搅拌)现象,而使机械夹杂在磁性矿粒中的一部分非磁性矿粒清除出来,可以提高磁性产品的质量。
湿式弱磁场永磁筒式磁选机的分选过程是怎样的?
其分选过程是:矿浆经给矿箱给入槽体(底箱)后,在给矿喷水管的水流作用下,使矿粒呈松散状态进入箱底的给矿区。由于磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,并克服重力等机械力向磁极运动,而被吸引到筒体的表面上。然后随同圆筒一起向上转动。因磁系的极性交替,矿粒发生磁搅拌使机械夹杂的脉石脱落下来,从而使精矿品位得到提高。磁性矿粒随圆筒转到磁系边缘最弱处。在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下,将它卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿粒在槽体内快速流动的矿浆流作用下,从底析的尾矿孔排入到尾矿管中。
永磁筒式磁选机有哪几种型式?各有什么特点?
永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同,可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。箱底的型式对选别指标与操作有很大影响。
(一)顺流型永磁筒式磁选机
其给矿方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁系下方,非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排出,磁性矿粒被吸到圆筒表面上,并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处,由卸矿水管将其据点到精矿槽中。
顺流型磁选机处理能力大,适宜于处理较粗粒级(大于6毫米)的强磁性物料的粗选和精选作业,或用于回收磁性重介质,亦可作多台串联工作。
但是,这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大,反应灵敏。当给矿量大时,磁性矿粒容易损失于尾矿。因此要加强操作,控制较低的矿浆水平。
(二)逆流型磁选机
其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁系下方,非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排出,磁性矿粒随圆筒逆着给矿方向被带到精矿端,排到精矿槽中。
这种磁选机适宜于粒度小于0。6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长,回收率较高,而精矿排出端离给矿品较近,磁翻作用差,所以精矿品位较低。逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石,因为粒度粗,矿粒易沉积从而堵塞选别空间。
(三)半逆流型磁选机
其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同,矿浆是从槽底下部进入选别空间,磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上,并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场最弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧左缘,并从底板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平面保持一定,底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内(30—40毫米)调节。
这种型式的磁选机可以获得较高质量的铁精矿。同时也能得到较好的回收率。所以半逆流磁选机在生产实践中得到广泛的应用。它适宜于处理细粒小于0。2毫米的强磁性矿物的粗选与精选作业,它可以多台串联工作,实现多次精选的作用。


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