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煤用磁选机在重介选煤厂的实际应用

返回列表来源:鼎工原创 抄袭必究 发布日期 2018-08-09 浏览:

磁性介质的回收是重介质选煤工艺中重要的生产环节。磁选机工作时,脱介筛筛下液进入磁选机,根据各矿物的比磁化系数不同,在磁力作用下,强磁性矿物被吸附在磁选机圆筒的表面上,随着圆筒的转动,强磁性矿物被带到精矿口脱离磁系排入精矿槽循环利用,从而保证分选悬浮液密度的稳定;而脉石和弱磁性矿物因磁性很弱,不能被圆筒吸住,在槽体内矿浆流作用下,进入尾矿槽排出。
下面我们就某选煤厂的应用实例来做分析,选煤厂介质工艺流程与大多数重介质选煤厂基本一致,如下图所示。
 
图中所示工艺流程成为:重介质悬浮液通过精煤弧形筛下的分流箱将部分煤泥分出,大约85%以上的合格介质回流至旋流器入料桶中,进入系统循环;脱介筛喷水后的稀介质有磁选机进行回收,磁选精矿(高密度、高浓度)通过分流箱分流,进入重介质旋流器入料桶中共系统循环利用;而磁选尾矿(主要成分是惠分较高的煤泥)直接流入浓缩机,进入煤泥水系统进行回收。在实际生产过程中,通常通过磁选机的尾矿中的磁性物含量来初步测算磁选机的回收效果,如果需要评测磁选机的回收效率,就要同时测量磁选机入料和磁选精矿的磁性物含量,以此来计算磁选机的回收率是否能达到99.9%。

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【本文标签】: 干式磁选机  磁选机  强磁磁选机  除铁器  湿式磁选机

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